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安全操作規(guī)程有： 

(1)沖床工必須經(jīng)過學習，掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。 

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴禁超規(guī)格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。 

(3)正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。 

(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。 

(5)沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。 

(6)開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 

(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。 

(8)沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。 

(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。 

(10)嚴禁超負荷沖壓，加工時操作工應嚴格執(zhí)行此標準，禁止重疊沖切，避免沖床超負荷工作。 

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值不能開車。 

(12)開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。 

(13)模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車)，確保在模具處于良好情況下工作。 

(14)車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。 單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴防事故。 

(15)沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 (16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。 

(17)兩人以上共同操作時，負責搬(踏)閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬(踏)閘。 

(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示，禁止非操作人員進入危險區(qū)域。 

(19)工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。 

(20)每改變一次程序后，必須先進行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。 (21)設備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床，或干其它工作。 

(22)更換模具時應關(guān)閉電機。 

(23)嚴格定人定機，無操作證人員絕對不準操作沖床。并設置專門維修人員進行定人維修。 (24)嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養(yǎng)，不進行日保不能開機。 

(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。 (26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。 (27)工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭沖床，整理環(huán)境。 

(28)下班后關(guān)閉電源，設備各部歸位，放置原點，整理工作現(xiàn)場及工件。